氫氧化鈣生產設備顧名思義是生產氫氧化鈣的，這是個門化的設備，但是生產出來的氫氧化鈣的應用卻是非常廣泛，今天小編來和大家探討活性氫氧化鈣在天然橡膠中的應用。

　　在橡膠加工中發揮些殊的作用在硫化橡膠中，氫氧化鈣可以調節硬度，在加添100份的范圍內，加入重質鈣后的硬度不及加入沉淀輕質氫氧化鈣上升大；沉淀氫氧化鈣沒增加10份硬度增加2~3度。在橡膠工業中往往通過改變氫氧化鈣填充量來調節硬度。

　　氫氧化鈣作為橡膠工業中使用的早、用量的填充劑之。大量的填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的。

　　改進加工性能橡膠在加工過程中，為了成型需要，十分重視其加工性能。在般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份氫氧化鈣。在淺色填料中，氫氧化鈣分散性，可以與橡膠以任意比例混煉，又可將其他助劑起混入，混煉方便。我公司生產的氫氧化鈣除以上優點外，還有個突出的優點是它添加比例的變化不會影響橡膠的硫化體系。

　　改進硫化膠性能，起補強和半補強作用我公司生產的超細、微細氫氧化鈣填入橡膠，能獲得比純橡膠硫化物更高的擴張強度、耐磨性、撕裂強度。氫氧化鈣粒子越細，對橡膠擴張強度、撕裂強度、撓曲性的提高越明顯。我公司生產的活性氫氧化鈣已被應用于天然橡膠、合成橡膠中，它能使橡膠的擴張強度得到很大的改進。

　　關于氫氧化鈣的反應有很多過程，每個過程用到不同的設備，比如石灰石的煅燒需要使用到石灰窯，對石灰的消化需要選用用的大型氫氧化鈣設備，以保證產量和環保使用。

　　氫氧化鈣生產中重要的是消化過程，因此氫氧化鈣生產設備也叫做石灰消化設備被，是用來澄清綠液和消化石灰，并除去乳液中的砂石等雜質。石灰消化的過程同時也伴隨著部分苛化反應，完成苛化反也是在苛化器中進行的。

　　氫氧化鈣生產設備的結構有進料口、設備的廂體、噴水、攪拌裝置、動力裝置等。

　　生產時，石灰的顆粒大小，消化溫度，加水量，窯氣的處理、碳化溫度，脫水等因素都是需要考慮的，只有把控好了這些才能生產出高品質的附加產品。此外，成品需要干燥就需要使用到離心機脫水或者壓濾機脫水。